Режим работы: Пн‑Пт - с 9:00 до 17:00
Прямые поставки нефтепродуктов и промышленной химии от крупнейших заводов России.

Соляная кислота – это бесцветная или желто-зеленая жидкость растворимая в воде, имеющая резкий запах хлористого водорода, с молекулярной массой 36.46 г/моль и плотностью 1.19 г/см³ при температуре в +20 градусов С. Химическая формула – HCl. Максимальная концентрация – 38%. Едкая одноосновная жидкость с высокими растворяющими свойствами при попадании на кожу вызывает ожоги, а ее испарения способны вызвать тяжелую интоксикацию, поэтому к ее производству, работе с ней, хранению и транспортировке предъявляются особые требования. Производство соляной кислоты и обращение с ней регламентируют несколько ГОСТ: 3118-77, 857-95 и 14261-77. Вещество впускается в масштабных объемах, поскольку высоко востребовано во многих сферах хозяйственной деятельности.

Товары

Сферы применения соляной кислоты:

  • Металлургия. С помощью данного вещества извлекают из руды некоторые элементы: железо, марганец, цирконий, титан и другие. Соляная кислота используется, как реагент, в технологических процессах декапирования металлов – их очистке от грязи, окалины, ржавчины, оксидов.
  • Медицина. В этой отрасли используется не технический продукт, а очищенная жидкость. Схема производства соляной кислоты этого вида длиннее и сложнее. Они используются в различных направлениях, в частности, при недостаточности выделения у пациента желудочного сока, ему прописывают соляную кислоту в определенной дозировке. Это купирует риски рака желудка и разрешает принимать витамины, для которых необходима определенная кислотность. Также HCl принимают параллельно с препаратами железа для улучшения усвояемости лекарств.
  • Пищевые производства. Из HCl производят различные регуляторы, основной из них – Е507. Он придает продуктам терпкость и кислинку, которую можно почувствовать в колбасах, пирожных, сельтерской воде. Так же вещество регулирует кислотность продуктов – pH. Е507 – неизменная добавка в желатин, фруктозу и лимонную кислоту.
  • Гальванопластика. В этой отрасли едкая жидкость используется, как рабочая среда для декапирования и травления.
  • Дизайнерское и рекламное дело. Специалисты этого профиля применяют соляную кислоту при изготовлении изделий, у которых есть металлические элементы.
  • Химические комбинаты. Из хлористоводородной кислоты получают хлор, что осуществляется посредством выпаривания раствора. А Cl необходим в производстве искусственного каучука и пластиков, отбеливания материалов, водоподготовке. Также из этого вещества производят хлориды различных металлов, с ее помощью происходит синтез органических продуктов, содержащих хлор.
  • Легкая промышленность. Соляной кислотой дубят кожу на кожевенных предприятиях.
  • Техническое обслуживание оборудования и конструкций. Поскольку HCl сильный растворитель, ее используют для очистки сосудов и емкостей, трубопроводов, рабочих органов бурильной техники и много другого.

Физические свойства

Физические свойства соляной кислоты во многом зависят от концентрации хлороводорода в ней, что можно увидеть в таблице ниже.

Концентрация по весу кг HCl/кг в %

Концентрация по объему HCl/м3

Плотность в кг/л

Молярность в M

Вязкость в мПа·с

10

104,8

1,048

2,87

1,16

20

219,6

1,098

6,02

1,37

30

344,7

1,149

9,45

1,7

32

370,8

1,159

10,17

1,8

34

397,5

1,169

10,9

1,9

36

424,4

1,179

11,64

1,99

38

451,8

1,189

12,39

2,1

После затвердения хлористоводородная кислота образует кристаллогидраты с химическими формулами HCl·6H2O, HCl·2H2O, HCl·H2O и HCl·3H2O.

Производство соляной кислоты

Химические свойства:

  • Реакция с металлами с электрохимическими потенциалами – до водорода, которая происходит с выделением водорода и образованием соли: 2Na + 2HCl ⟶ 2NaCl + H2 ↑ Mg + 2HCl ⟶ MgCl2 + H2 ↑ 2Al + 6HCl ⟶ 2AlCl3 + 3H2 ↑.
  • Реакция с оксидами металлов с образованием воды и растворимой соли: Na2O + 2HCl ⟶ 2NaCl + H2O MgO + 2HCl ⟶ MgCl2 + H2O Al2O3 + 6HCl ⟶ 2AlCl3 + 3H2O.
  • Реакция нейтрализации с гидроксидами металлов с образованием воды и растворимой соли: NaOH + HCl ⟶ NaCl + H2O Ba(OH)2 + 2HCl ⟶ BaCl2 + 2H2O Al(OH)3 + 3HCl ⟶ AlCl3 + 3H2O.
  • Реакции с солями металлов, образованными более слабыми кислотами: Na2CO3 + 2HCl ⟶ 2NaCl + H2O + CO2 ↑.
  • Реакция с сильными окислителями, при которой выделяется хлор: 2KMnO4 + 16HCl ⟶ 5Cl2 ↑ + 2MnCl2 + 2KCl + 8H2O.
  • Реакция с аммиаком, при которой выделяется белый густой дым из мелких кристаллов хлорида аммония: NH3 + HCl ⟶ NH4Cl.
  • Качественное взаимодействие на соляную кислоту и соли  — химическая реакция с нитратом серебра, с образованием творожистого белого осадка хлорида серебра, который нерастворим в азотной кислоте: HCl + AgNO3 → AgCl ↓ + HNO3.

Технология производства соляной кислоты

Впервые соляную кислоту начали выделять алхимики в XVI веке, е получали нагреванием обычной соли с железным купоросом или с глиной. В истории науки вещество первым описал немецкий химик Иоганн Рудольф Глаубер, дав ему название «соляной спирт». Он получал жидкость посредством реакции NaCI с H2SO4. Его методика применима и сегодня. Промышленная технологическая схема производства соляной кислоты состоит из двух этапов: получение HCl и абсорбция вещества водой. Основной метод получения HCl осуществляется посредством синтеза из H2 и Cl2. Кроме этого большие объемы соляной кислоты образуются классическим методом и при хлорировании органических соединений, как побочный продукт: RH + Cl2= RCI + HCl, где R – радикал органической природы.

Техническая хлористоводородная синтетическая кислота выпускается в концентрации 27,5% HCl или 31%. Продукт, поступающий на рынок, разбавляют. Вещество концентрацией более 24% считается концентрированным. Транспортировка хлористоводородной жидкости выполняется в гуммированных металлических емкостях (с резиновым покрытием) или в стеклянных сосудах.

Технология производства соляной кислоты

Химическое производство соляной кислоты

Соляной кислоту назвали из-за того, что водный раствор получают из поваренной соли. Эта сульфатная технология была долго единственным способом производства. Спустя некоторое время вещество начали синтезировать из водорода и хлора, а затем, как побочный продукт хлорирования органики. На сегодняшний день промышленными считаются три способа:

  • сульфатный;
  • синтетический;
  • из побочных газов технологических процессов (абгазов).

Но в любой технологии получения реализованы два вышеназванных этапа: производство хлористого водорода и его поглощение водой. На второй стадии выделяется много тепла – до 72,8 кДж/моль, в зависимости от способа его отвода процессы классифицируют:

  • изотермические, происходящие при неизменной температуре;
  • адиабатические, они не предполагают теплообмена с окружающей средой;
  • комбинированные.

Для получения соляной кислоты  на российских производственных площадках преимущественно используются схемы адиабатической абсорбции. В этом случае абгазные газы пропускают через нижнюю часть абсорбера, а разбавленную водой соляную кислоту пускают по нижней части противотоком. НСl растворяется, выделяя тепло, так соляная кислота нагревается до температуры кипения.

Сульфатный метод

Эта технология базируется на реакции серной кислоты Н2SO4 в концентрации от 92 до 93% с хлоридом натрия. Взаимодействие происходит при температурах от +500 до +550 градусов С. Химическая формула реакции: 2NaCl + H2SO4 > Na2SO4 + 2HCl. Менее концентрированный раствор Н2SO4 не используют, поскольку хлористый водород будет разбавляться парами воды чрезмерно. Это затрудняет получение концентрата соляной кислоты.

В технологических процессах преимущественно используется выварочная крупнозернистая соль, поскольку ее характеризует наличие больших пор, которые разрешают легко и быстро пропитываться кислотой. В результате образуются однородные массы. Но такой материал содержит влагу в переменных объемах, что делает дозировку сырья затруднительным, как и определение оптимальной температуры в печах.

Постоянные показатели влажности присущи каменной соли, но в ней много примесей, таких как Fe2O3 и CaSO4, которые в технологических процессах превращаются в сульфат натрия. Дополнительные проблемы создает необходимость измельчения каменной соли и ее более интенсивного перемешивания, в сравнении с вываренным сырьем, с серной кислотой.

Выходящие из муфельных печей реакционные газы содержат до 65% хлороводорода, из реакторов с кипящей верхней массой они выходят с 5-процентным содержанием НСl. Сегодня существует перспективное предложение заменить в технологическом процессе Н2SO4 на смесь О2 с SO2, в качестве катализатора планируется использовать Fe2O3, а реакции проводить при температуре в +540 градусов С.

Синтетический метод

Синтез хлористого водорода из H2 и Cl2 разрешает получать концентрат хлористоводородного газа с содержанием HCl от 80% и более. Такой состав легко сжижается, а если он поглощается дистиллированной водой, то происходит чистая реактивная реакция. В результате которой можно получать концентрацию продукта в 38%.

Методика прямого синтеза хлористоводородной кислоты базируется на цепной реакции горения, выраженной в формуле: Н2 + Сl2 — 2НС1 + 184,7 кДж. Она провоцируется влагой, минеральными компонентами (это может быть глина или кварц), пористыми твердыми веществами, например, губчатыми пластинами или древесным углем, и светом.

Сухие компоненты – водород и хлор не вступают во взаимодействие. Наличие небольшого количества влаги может спровоцировать столь интенсивную реакцию, что она происходит со взрывом. В промышленных установках создаются условия для спокойного горения водорода в потоке хлора. Н2 подается в резервуары с небольшим избытком – до 10%. Это разрешает создать эффективную реакцию с экономичным расходом хлора, а в результате получить чистую соляную кислоту без загрязнений хлором.

Сжигание смеси компонентов осуществляется в различных типах печей. Они представляют собой компактные камеры из металла, огнеупорного кирпича, графита или плавленого кварца. Более предпочтительны графитовые печи из современного инновационного материала, наполненного пропиткой – фенолоформальдегидными смолами. Он купирует риски загрязнений готового продукта материалом конструкции.

Чтобы предотвратить взрывной характер взаимодействия компонентов в процессе горения, вещества смешивают непосредственно в пламени. В камерах сверху устанавливают теплообменники, которые предназначены для охлаждения реакционных газов до температуры в +150 или +160 градусов С.

Производительность современных печей из инновационного графита достигает до 65 тонн 35% НСl в сутки. Такие мощности делают синтетический метод производства соляной кислоты из водорода и хлора основным для промышленности. Если обнаруживаются недостаточные объемы водорода, то процесс синтеза можно модернизировать. Например, пропустить смесь водяного пара и Сl2 через слой раскаленного пористого угля. В этом случае произойдет реакция по следующей формуле: 2С12 + 2Н2О + С > 4НС1 + СО2 + 288,9 кДж. Взаимодействие осуществляется при температуре от +1000 до +1600 градусов С. Режим зависит от качества угля, количества и качества примесей в нем, например Fe2O3.

Также перспективным способом является использование смеси водяных паров и СО. Реакция выражается следующей формулой: СО + Н2О + Сl2 > 2НС1 + СО2.

Химическое производство соляной кислоты

Абгазный метод

Этим способом сегодня получают масштабные объемы соляной кислоты. Вещество производится из абгазного хлороводорода. Он образуется в результате различных реакций, преимущественно хлорирования и дегидрохлорирования органики. Эти технологии используются при производстве хлоридов металлов, выпуске калийных удобрений, пиролизе хлорорганических отходов и при других технологических процессах.

В абгазных газах содержатся различные объемы хлороводорода. Кроме необходимого вещества в них присутствуют инертные примеси, например, N2, Н2 и СН4, водорастворимые вещества, такие как хлораль и уксусная кислота, малорастворимая органика – хлорметаны и хлорбензол, а также кислые примеси и вода.

Если инертные примеси содержатся в объеме меньшем, чем 40%, целесообразно использовать способ изотермической абсорбции НСl в абгазных газах. Сегодня самыми перспективными считаются пленочные абсорберы. Они разрешают извлекать из абгаза от 65 до 85% хлороводорода.

Особенности обращения соляной кислоты

Высококонцентрированная хлористоводородная кислота – очень едкое вещество, при попадании на слизистые оболочки и кожные покровы вызывает сильные ожоги. Максимально опасно это для глаз. Для нейтрализации воздействия используют раствор солей более слабой кислоты, например, питьевой соды, или слабого основания.

При вскрытии емкостей с концентратом выделяются пары хлороводорода, они втягивают из воздуха влагу. Так формируется туман, пагубно воздействующий на дыхательные пути, желудочно-кишечный тракт и глаза. Если соляная кислота взаимодействует с сильными окислителями, например, перманганатом калия, хлорной известью или диоксидом марганца, то образуется токсичный хлор. Для защиты персонала используются респираторы, противогазы, фартуки, перчатки, специальная обувь и очки.

В Российской Федерации оборот HCl  в концентрациях более 15 % лимитирован. Согласно технике безопасности содержание HCl в воздухе помещений допустимо в концентрации – до 0,005 мг/л.

Интересные факты:

  • Желудок каждый день обновляет клетки своих поверхностей, поскольку старые отмирают от воздействия желудочного сока – соляной кислоты.
  • Сок желудка – высоко агрессивен, он может за неделю растворить лезвие. Это делает соляная кислота.
  • HCl в любых концентрациях способна полностью испариться.
  • Желудочный сок не только способствует пищеварению, но убивает болезнетворные патогены.
  • В каждом человеке есть такой объем желудочного сока с 0,4% хлористоводородной жидкостью, который запрещен к перевозу самолетами.
  • HCl пагубно влияет на растения: и простейшие и деревья. В первый год воздействия опадают листья. На второй год растения полностью гибнет.

Гарантии и сертификаты

Мы поставляем своим клиентам только проверенную продукцию с предприятий с мировым именем. Вся продукция сопровождается документацией, подтверждающей реализуемые составы.